Endmill Hanita

Hanita adalah merek yang dikenal dalam industri pemesinan untuk produk-produknya yang berkualitas tinggi, termasuk end mills. Hanita end mills dirancang untuk memberikan kinerja pemotongan yang optimal dan umur pakai yang panjang.

Berikut beberapa detail tentang end mills Hanita:

  1. Desain dan Fungsi: Hanita end mills dirancang dengan presisi untuk memastikan akurasi dan kinerja pemotongan yang optimal. Mereka tersedia dalam berbagai desain, termasuk end mills persegi, ball nose end mills, dan radius corner end mills.
  2. Bahan dan Pelapis: Hanita end mills biasanya dibuat dari karbida yang memberikan kekerasan dan tahan aus yang sangat baik. Banyak dari end mills mereka juga dilapisi dengan material seperti titanium nitrida (TiN), titanium karbonitrida (TiCN), atau aluminium oksida (AlCrN) untuk meningkatkan ketahanan terhadap panas dan aus.
  3. Aplikasi: End mills Hanita dapat digunakan untuk berbagai aplikasi pemesinan, mulai dari pemotongan kasar hingga finishing halus. Mereka juga dapat digunakan pada berbagai material, termasuk baja, stainless steel, aluminium, dan plastik.
  4. Pilihan Ukuran dan Geometri: Hanita menawarkan end mills dalam berbagai ukuran diameter dan panjang, serta berbagai geometri pemotongan. Ini memungkinkan operator mesin untuk memilih alat yang paling sesuai dengan kebutuhan pemesinan mereka.

Secara keseluruhan, end mills Hanita dirancang untuk memberikan kinerja pemotongan yang superior dan umur pakai yang lama, membuat mereka menjadi pilihan populer di antara para profesional pemesinan.

Widia Hanita Tf4v2510004s End Mill,Tialn,0.3750 In. Milling Dia.

Widia Hanita Tf4v2510004s End Mill, Tialn, 0.3750 In. Milling Dia ini adalah alat pemotong khusus yang dirancang untuk memberikan performa pemotongan yang optimal. Berikut penjelasan lebih detil:

  1. Corner Radius End Mill: Ini adalah jenis end mill yang memiliki radius di sudutnya, yang membantu dalam mencegah kerusakan pada alat karena titik stres yang tajam. Ini juga memberikan kekuatan lebih kepada alat dan membantu dalam mendapatkan permukaan yang lebih halus pada bahan kerja.
  2. 3/8 in Milling Dia: Ini adalah diameter pemotongan alat, sebesar 3/8 inci. Diameter ini menentukan sejauh mana alat dapat memotong ke dalam material.
  3. Carbide: Ini merujuk pada bahan dari end mill. Karbida, khususnya karbida tungsten, adalah bahan yang sangat keras dan tahan aus, membuatnya ideal untuk alat pemotong.
  4. TiAlN: Ini adalah jenis pelapis yang digunakan pada end mill. Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) adalah pelapis keras dan tahan panas yang membantu meningkatkan durabilitas dan umur pakai alat.
  5. Non-Coolant Through: Ini berarti bahwa end mill ini tidak dirancang untuk menyuntikkan pendingin langsung ke titik potong melalui saluran di dalam alat. Namun, pendinginan eksternal masih dapat digunakan.
  6. Straight: Ini merujuk pada jenis helix dari end mill. Helix lurus biasanya digunakan untuk pemotongan umum dan memiliki kecenderungan yang baik untuk pemotongan yang stabil.
  7. Fractional Inch: Ini berarti bahwa ukuran alat diberikan dalam fraksi inci.
  8. 0.015 in: Ini adalah radius sudut dari end mill. Radius ini memberikan kekuatan lebih pada alat dan membantu mencegah kerusakan.
  9. 7/8 in dan 2 1/2 in: Ini biasanya merujuk pada panjang pemotongan dan panjang keseluruhan alat, meskipun tanpa konteks yang lebih spesifik, sulit untuk mengkonfirmasi.

Secara keseluruhan, Widia Hanita Tf4v2510004s End Mill, Tialn, 0.3750 In. Milling Dia adalah alat pemotong presisi yang dirancang untuk memberikan kinerja pemotongan yang optimal dan umur pakai yang lama dalam berbagai aplikasi pemesinan. Pelapis TiAlN dan bahan karbida memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap panas dan keausan, sementara desain corner radius memberikan kekuatan tambahan dan membantu mencegah kerusakan pada alat.

Apa perbedaan antara End Mill dan Corner Radius End Mill?

End Mill dan Corner Radius End Mill pada dasarnya adalah jenis alat pemotong yang sama yaitu end mill, namun mereka memiliki perbedaan penting dalam desain yang mempengaruhi cara kerja dan aplikasi mereka.

  1. End Mill: End mill standar biasanya memiliki ujung yang tajam. Ini berarti bahwa sudut di ujung alat pemotong adalah 90 derajat. End mill standar ini biasanya digunakan untuk berbagai aplikasi pemotongan dan penggilingan, seperti pemotongan slot, pemotongan profil, dan pengeboran.
  2. Corner Radius End Mill: Corner radius end mill, di sisi lain, memiliki ujung yang melengkung atau “radius”, bukan ujung yang tajam. Radius ini bisa sangat kecil atau cukup besar, tergantung pada kebutuhan spesifik. Keuntungan dari desain ini adalah mengurangi stres pada alat pemotong, memperpanjang umur alat, dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja. Radius di sudut memungkinkan distribusi beban pemotongan yang lebih merata, yang mencegah kerusakan pada alat dan membantu menciptakan permukaan yang lebih halus pada benda kerja.

Jadi, pilihan antara end mill standar dan corner radius end mill akan bergantung pada kebutuhan spesifik aplikasi pemesinan Anda. Corner radius end mill umumnya lebih baik untuk aplikasi yang memerlukan umur alat yang lebih lama dan permukaan yang lebih halus.

Kelebihan End Mill Titanium Aluminium Nitride (TiAlN)?

End mill yang dilapisi Titanium Aluminium Nitride (TiAlN) memiliki beberapa kelebihan yang membuatnya ideal untuk berbagai aplikasi pemesinan, terutama dalam kondisi pemotongan yang keras dan panas. Berikut adalah beberapa kelebihannya:

  1. Ketahanan Terhadap Panas: TiAlN memiliki ketahanan termal yang sangat baik. Ini berarti alat dapat menahan suhu pemotongan yang sangat tinggi, membuatnya ideal untuk pemotongan berkecepatan tinggi dan aplikasi pemotongan kering.
  2. Ketahanan Terhadap Aus: Pelapis TiAlN meningkatkan kekerasan alat, yang berarti bahwa alat dapat menahan lebih banyak aus dan memiliki umur pakai yang lebih lama dibandingkan dengan alat yang tidak dilapisi atau dilapisi dengan bahan lain.
  3. Kinerja Pemotongan yang Lebih Baik: TiAlN biasanya memberikan kinerja pemotongan yang lebih baik, termasuk peningkatan kecepatan pemotongan, peningkatan efisiensi pemotongan, dan permukaan benda kerja yang lebih halus.
  4. Versatilitas: TiAlN cocok untuk pemotongan berbagai jenis material, termasuk baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan titanium.
  5. Peningkatan Produktivitas: Dengan kecepatan pemotongan yang lebih tinggi dan umur pakai yang lebih lama, end mill yang dilapisi TiAlN dapat meningkatkan produktivitas dan efisiensi dalam operasi pemesinan.

Namun, penting untuk diingat bahwa meskipun end mill TiAlN memiliki banyak kelebihan, mereka mungkin tidak selalu menjadi pilihan terbaik untuk setiap aplikasi. Pilihan alat yang tepat akan tergantung pada berbagai faktor, termasuk jenis material yang dipotong, kondisi mesin, dan spesifikasi operasi pemotongan.

LINK: EndMill Hanita Catalog

Jika ada kebutuhan item diatas atau type lainnya, bisa isi form dibawah: